焊煙凈化器產(chǎn)品介紹：

移動(dòng)式濾筒除塵器又稱焊煙凈化器，是針對(duì)各種工業(yè)需求設(shè)計(jì)的移動(dòng)式高效凈化器，適用與局部焊接煙塵處理的一種節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器，可選用不同型號(hào)的活動(dòng)臂管和排氣風(fēng)機(jī)，使其在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更方便、更靈活。移動(dòng)式焊煙凈化器移動(dòng)靈活平穩(wěn)，煙塵捕獲率高，操作簡(jiǎn)單，后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低。焊接煙塵治理技術(shù):焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。

焊煙凈化器設(shè)備組成部件：

焊煙凈化器組成有：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（可帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯（桶式、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、帶剎車定向腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、電控、機(jī)體。

焊煙凈化器設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束；
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位鎖死；
3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放；
4、采用濾芯式凈化方式，高效進(jìn)口高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保；
5、設(shè)備保持恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配自動(dòng)或手動(dòng)清灰）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)；
7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作；
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口；
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保；
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)；
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理；
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做；

焊接煙塵的治理主要有三個(gè)方面：

1、工藝方面，采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝，開(kāi)發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料，提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度。
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施。
3、個(gè)人防護(hù)，防止焊接煙塵對(duì)操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合，要具有自我保護(hù)意識(shí)，盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。

焊煙凈化器適用范圍：

應(yīng)用場(chǎng)所：電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保護(hù)焊、氬弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割等對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理，對(duì)于手工焊、機(jī)器手焊接，機(jī)器人焊接也有很好的使用效果。

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