脈沖式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)：脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口。濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊，單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。

脈沖式濾筒除塵器：

氣體進入含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出。過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。

脈沖濾筒除塵器的特點如下：

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；

6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

濾筒除塵器優(yōu)勢解析

濾筒除塵器憑借其?結(jié)構(gòu)緊湊高效、運行成本低、維護便捷及廣泛適應(yīng)性?等核心優(yōu)勢，成為現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理的主流選擇。

?核心優(yōu)勢解析?

?1. 高效過濾與低能耗?

折疊式濾筒設(shè)計使單位體積過濾面積達布袋的3-5倍，配合0.3-0.8m/min的低過濾風速，系統(tǒng)阻力僅800-1200Pa，能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低30%以上。??

采用納米纖維覆膜技術(shù)，可捕獲0.3μm級顆粒物，PM2.5過濾效率超99.97%，排放濃度可控制在5mg/m3以內(nèi)，滿足GB16297-1996等嚴苛標準。??

?2. 模塊化設(shè)計與智能維護?

標準模塊單元支持自由組合，處理風量覆蓋2000-100000m3/h，導軌安裝結(jié)構(gòu)使單濾筒更換僅需2分鐘，無需停機操作。??

配備物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)，實時分析壓差、溫度等12項參數(shù)，預測濾筒壽命，維護成本降低30%。??

?3. 特殊工況適配能力?

耐高溫型濾筒（如PTFE覆膜玻纖）可承受260℃煙氣，防靜電、阻燃等特種濾筒滿足化工、金屬加工等場景需求。??

食品級316L不銹鋼箱體配合衛(wèi)生級濾筒，通過GMP認證，適用于食品醫(yī)藥行業(yè)。??

?4.延伸性能優(yōu)勢?

?空間利用率高?：折疊濾筒面積體積比超300m2/m3，設(shè)備體積比傳統(tǒng)除塵器縮小40%。??

?清灰技術(shù)革新?：文丘里管脈沖噴吹技術(shù)實現(xiàn)99.5%清灰效率，耗氣量僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3。??

?長壽命低成本?：聚酯纖維濾筒壽命達2-4年，綜合維護成本比布袋系統(tǒng)降低50%。